Aktualnie nie ma żadnych doświadczeń z długoterminowych testów dla manszet łączonych za pomocą technologii TOX. Natomiast od lat 60-tych nie mieliśmy żadnych zgłoszeń o awariach spowodowanych korozją czy nieszczelnością w przypadku spawanych manszet. Wszyscy czołowi producenci spawają swoje manszety w miejscach wysoko obciążonych. Z tego powodu Fernco używa technologii spawania, aby zapewnić użytkownikom najwyższe możliwe bezpieczeństwo we wszystkich zastosowaniach
Spawanie punktowe
Podczas spawania punktowego elementy są dociskane do siebie w pojedynczych punktach przy użyciu chłodzonych wodą elektrod miedzianych . W tych miejscach prąd przepływa od jednej elektrody do przeciwnej elektrody. Ze względu na elektryczny opór między blachami materiał w tym miejscu jest intensywnie podgrzewany i topi się. Powstaje charakterystyczny punkt spawalniczy w kształcie soczewki. Ogólnie parametry takie jak czas spawania, przepływ prądu i ciśnienie muszą być dostosowane do materiałów i wymiarów miejsc spawanych przy spawaniu oporowym.
Metoda TOX
Połączenia TOX, znane również jako przetłaczanie, to opatentowana metoda firmy Tox Pressotechnik (www.tox-de.com) Proces polega na uformowaniu pomiędzy tłoczonymi blachami zakleszczenia, które w sposób trwały łączy dwie lub trzy warstwy blachy, pomimo braku elementu wypełniającego, umożliwia łączenie blach o mniejszej i średniej grubości. W procesie tym blachy do połączenia są wypychane przez tłok do matrycy, gdzie górna blacha, pod wpływem siły tłoka, jest zmuszana do wypływania razem z dolną blachą w formowanej matrycy z podcięciami. Powstaje połączenie przypominające zatrzask, które trzyma obie blachy. Dzięki przepływowi materiału w blachach uzyskiwane jest połączenie o kształcie i sile przylegania (spawanie = połączenie materiałowe). Metoda ta została zastosowana masowo po raz pierwszy podczas produkcji Audi A2, gdzie błotniki zostały przytwierdzone do karoserii za pomocą punktów Tox zamiast śrub. Tak jak w przypadku spawania, połączenie jest nierozerwalne, co oznacza, że po rozerwaniu nie można ponownie połączyć elementów, ponieważ miejsce łączenia jest całkowicie lub częściowo zniszczone.
Wady i zalety
Jedyną udokumentowaną zaletą metody TOX jest jej ekonomiczna strona – dotyczy to głównie łączenia aluminium. Wynika to z dłuższej żywotności narzędzi, nieco mniejszego zapotrzebowania na energię oraz związanych z tym niższych kosztów operacyjnych
Stal wymagana do produkcji manszet jest znacznie twardsza i bardziej wytrzymała, co wymaga znacząco większych sił przy przepychaniu. Jednocześnie znacznie spadają czasy eksploatacji narzędzi!
EWENTUALNE PROBLEMY Z KOROZJĄ, KTÓRE RZEKOMO WYSTĘPUJĄ PRZY SPAWANIU PUNKTOWYM NIE DOTYCZĄ NASZYCH PRODUKTÓW (ŁĄCZNIKI I MANSZETY DO KANALIZACJI) ! Tego rodzaju korozja występuje tylko w środowisku o znacznej zawartości chloru, takich jak skażone grunty, woda morska i grunty podlegające wpływom pływów. Dodatkowo, dowiedziono zmiany struktury tylko w przypadku dłuższego niż jedna minuta wpływu temperatury podczas spawania. Nie ma to miejsca w przypadku spawania punktowego. Nawet jeśli wystąpi korozja powierzchniowa w „kwaśnych glebach”, nie ma to ZNACZĄCEGO wpływu na wytrzymałość na rozciąganie tego połączenia!
Wewnętrzne testy połączenia metodą TOX przeprowadzone przez nas na stanowisku testowym wykazały niską wytrzymałość przy określonych testach na rozciąganie
Tu znajdą Państwo szczegółowy opis:
„Korrosionshandbuch für rostfreie Stähle” (ISBN: 91-630-2122-6)
Poradnik Instytutu Niklowego: „Formowanie stali nierdzewnych dla przemysłu wodociągowego”
